1. 厚度: 2mm 
2. 尺寸: 600 x 600mm 
3. 电阻抗值: 阻抗2.5x104~1.0x106Ω,且是以每单位面积测试5次以上的结果.测试方式依据NFPA99或是ASTMF-150规定;系使用5磅重量的电极棒,距离1~3呎的间隔加以测试. 
4. 静电发生:当人员依AATCC-134规定穿着防静电鞋时,且在相对湿度20%之下,静电发生低于100Volt. 
5.  静电衰减:以联邦测试规定101及4046测试方法在相对湿度15%情况下测试,电压由5000Volt衰减至0Volt需于0.03秒之内完成.   
6. 防火耐燃性: 
• 临界放射热流量: (依据ASTM E-648或NFPA253):＞1.08W/cm²
• 火焰蔓延: (依ASTM E-84或NFPA255规定)＜75
• 烟雾浓度: (依ASTM E-622): ＜450
7. 耐磨性: 依据ASTM D-1044,CS-10-F;使用滚轮,500公克重

   回转数        	厚度损耗(%) 
   2500	0.40
   5000	0.80
   7500	1.20
   10000	1.60

8. 施工前素地要求:
• 素地尽可能以自平水泥处理以保平整,以避免铺贴后出现波浪或凹凸不平
• 地坪干燥度至少在5%以内
• 所有龟裂及缝隙凹洞皆须先行补平
• 施工前素地不得有油渍及灰尘污垢等污染,以避免贴合不良
9. 放样: 依据图面,取其十字基准线放样于地坪上,检查直角是否良好(90度),精业主同意后开始施工
10. 导电胶涂布: 取适量的LG专用导电胶以规定齿距之镘刀均匀刮涂于施工区域地坪上,并静待约20分钟(视施工时温溼度条件而定)使略干
11. 导电铜箔: 将10mm宽度之薄铜箔以3M左右间距黏贴于已涂布胶完成之地坪上
12. 铺贴导电地砖: 将导电地砖依基准线向外侧开始铺贴于地坪上,每片地砖需紧密接合,逐一铺贴使其无空气残留其内,并随时检查缝隙是否过大或歪斜
13. 无缝焊条施工: 以专用V型刻沟机逐一于每片地砖缝隙处刻出约3mm宽的沟槽,然后以焊枪加热PVC焊条后施打于沟槽处,使其与导电地砖紧密接合,最后以刀片切除多余部分
14. 完成面以清水清洁,若需上蜡,仅能使用原厂认可之静电腊加以上腊.

本材料为乙烯基同质地毯( Homogeneous vinyl ) ，PVC含量为69%以上，360°弯曲不断裂不碎化，色纹表里一致且无方向性，具特殊导电背层，不需使用导电胶水施工，并符合EN 649标准生产，并通过ISO 9001 国际品质认証及ISO 14001国际环保认証，符合以下性能标准︰

• 规格：2.0mm*2M*23M
• 重量：≦3.0kg/m2

• DIN  4102  B1
• BS 476 (Part  7)   Class  2
• NT-Fire 007   G级
• CNS  8906 . 8907 移开火焰 5 秒内能自熄

• DIN 51953  施作前 RA≦106 Ohm   施作后 RE≦106 Ohm
• EN 1081  施作前 R1≦106 Ohm   施作后 R2≦106 Ohm
• EN 1815  ＜2kV
• ESD S7.1     12%RH  ≦106 Ohm ,  50%RH  ≦106 Ohm
• IEC 61340-4-1   表面阻抗RS≦106 Ohm ,  接地阻抗 RG≦106 Ohm

耐化学药品性：DIN  51958 规定
颜色坚牢度：

• EN    20105-B02   ≧6级
• CNS  8906 . 8907    4-5级

热传导性：符合 DIN 52612 ≧ 0.008m2 k/w
密度： ≦1.563 g/cm3
导电方式：垂直导电
导电年限：原厂20年导电保证

2. 规章范围责任：

   规范要求及完成本工程之材料、施工及机器具等皆属本规章之范围。承商须详研本工程，按规定之规范责任施工，并提具下列之证明

• 原制造厂所授权之总代理证明
• 责任施工厂商之保固证明
• 材料规范所订定之性能实验证明
• 材料进场后需现场采样送至公家或学术单位(如商检局、工研院等单位)检测，检测费用由承包商负责。并将各项规定之资料送建筑师认可后，方可采用。

3.施工前之准备：

• 施工前承商须 至施工现场详尽勘察，对水电源之供应、施工机具之配置、材料存放、照明、废弃物处理及施工架之安全须做妥善之安排。
•    须于合约订定后(施工前90天)送审核单位选色认可。
• 地毯施工前隔间，油漆等它项工程应己完工方可施作。
• 地坪如有龟裂、不平、潮溼、起砂等不利地毯之施作，应于施工前予以补修。

地面之平整度标准：

• 宽度二公尺内以水平仪测试之高低差不得超过5mm。
• 若高低差过大须再重新处理地面以确保施工后品质。

地面整修及清理：

• 施工前地面以扫帚清扫处理，应要求完全平坦，没有粗砂粒。
• 凹陷之坑洞须以补土补修填平。
• 地面上油漆、油污、蜡液或其它影响接着剂效果之物质均必须彻底去除。

4.验收标准：

• 进口报关单 
• ISO 9001 认证  
• ISO 14001 认证 
• 代理证明

Ⅰ. 使用注意事项

1. 严禁烟火
   1. 环氧树脂类, 分类为危险品, 为容易燃烧之材料。 因此, 材料之保管, 施工时, 禁止在现场附近抽烟、焊接作业、使用焚烧等烟火。
   2. 为防止万一, 应备置灭火器 (粉末、卤素、泡沫等适当的型式)。
   3. 使用含有有机溶剂材料时, 因有着火、爆炸之虞, 应使用防御型搅拌器。
2. 采取换气
   1. 因有机溶剂挥发而作业室内充满有机溶剂时, 因有爆炸或缺氧、急性有机溶剂中毒之危险性。 应使用换气设备, 采取充分之换气。
   2. 如因出入口小, 无法充分换气时, 应使用有机剂用防毒面罩或视情况使用送气面罩或自给式呼吸器。
3. 使用保护用具
   1. 环氧树脂 类或洗净剂(有机溶剂)接触到皮肤, 会发生变红或斑疹等皮肤炎, 因此, 使用材料时, 应戴保护手套, 穿保护衣。
   2. 作业前, 手如擦护肤霜, 因材料不会直接侵入皮肤, 也有效果。
   3. 如要洗净附着在皮肤的材料, 不要使用溶剂, 以肥皂或洗剂冲洗。
   4. 若因接触而发生皮肤炎, 可用食用醋或5%醋酸稀释液浸15~30分钟, 可与硬化剂中的胺中和。
   5. 进入眼睛时, 立即以洗眼装置用水或0.9%无菌食盐水洗眼至少15分钟, 之后再看眼科医生。
4. 保管材料
   1. 保管在不会直晒阳光、雨、雪之屋内。
   2. 不要保管在会被加热的地方或烟火之周围

Ⅱ. 素地条件

1. 素地混凝土(灰泥)
   1. 素地混凝土(灰泥)以金属镘刀平滑粉光。
   2. 混凝土打完后养护四周以上, 灰泥则二周以上, 并且使之充分干燥。
   3. 在上坡面灌浆时, 使用钢模或三夹板。
   4. 灌混凝土时的蜂巢孔, 以灰泥填充。
   5. 排水斜度以混凝土或灰泥完成。
   6. 容易自素地受水份影响之处(地坪、槽内等), 应做充分之防水处理, 同时, 内部防水以防水灰泥时, 避免使用金属肥皂系防水剂。

1. 铁材素地
   1. 表面之溶接面, 尽可能使之平滑。
   2. 使用专用PRIMER。

 Ⅲ. 素地处理

1. 混凝土(灰泥)
   1. 表面的泥状层与脏污, 使用地坪研磨机除掉。
   2. 将灰尘、尘埃清除。
2. 铁材
   1. 使用电动研磨机、高速吹砂机(SAND BLAST)等完全清除表面污秽、油垢、铁锈。

Ⅳ. 养护

1. 各工程之间的养护, 按照各规格之涂抹间隔进行。(因施工温度而稍有变化)
2. 完工后之养护时间, 三天以上。(基准20℃)
3. 养护期间中, 勿使水、灰尘进入。

Ⅴ. 施工后之使用注意事项

1. 如素地混凝土水份过多时, 地坪有产生膨胀或剥离之可能。
2. 如在地坪面拖曳、掉落金属制或石质系之硬材时, 地坪材有破损之虞。
3. 如地坪面有水、油、粉尘时, 有容易打滑之可能。
4. 因使用之药品或浓度而地坪有变色之可能。